СИП-мойка и факторы, обуславливающие качество и подбор средств

Как выбрать средство?

В настоящее время имеется огромное количество предложений в области моющих и дезинфицирующих средств для доильного оборудования. Чем руководствоваться специалисту при выборе конкретного производителя? Ведь все поставщики в один голос утверждают, что их продукция самая лучшая. Так как же выбрать «лучшего из лучших»? Прежде всего, целесообразным будет оценить условия применения средств. А именно:

жесткость воды, используемой для промывки, на конкретных фермах. Вполне вероятно, что на различных площадках одного хозяйства будет встречаться вода, сильно отличающаяся по жёсткости. Поэтому одно и то же средство не будет одинаково эффективно. Решение – использование разных по характеристикам средств, или одного в различных концентрациях.

материал изготовления оборудования. Как правило, оборудование современных доильных залов не содержит элементов цветных металлов или химически нестойкой резины. Но на фермах можно ещё встретить алюминиевые ёмкости, мытьё которых большинством средств недопустимо, т.к. приводит к коррозии. Решение – применение специальных средств, неагрессивных к цветным металлам.

температура нагрева моющего раствора на возврате. Не всегда имеется возможность поддержания необходимой температуры возврата моющего раствора. Особенно актуальна эта проблема в зимнее время на старых фермах с линейной дойкой. Решение – повышение концентрации раствора или применение в зимний период специальных средств.

Оценив условия применения средств, необходимо определить требования к самим средствам.

Основным требованием будет способность средства эффективно удалять характерные для молока загрязнения (жир, молочный камень) и дезинфицировать молокопровод.

Следующее требование – хорошая смываемость, т.е. гарантированное удаление остатков средства за время отведенное на финишную промывку. В противном случае мы рискуем получить остатки средства в молоке в качестве ингибирующих веществ. Решение – увеличение длительности этапа финишной промывки (что влечёт за собой увеличение расхода воды и эл. энергии) или замена моющего средства.

Низкая химическая агрессивность к материалам молокопроводов. В противном случае мы, сэкономив на моющем средстве, увеличиваем затраты на содержание оборудования (уплотнения, элементы насосов и.т.д.), которые могут превысить эффект от экономии в разы.

Цена средства за литр (килограмм). Необходимо отметить, что данное требование следует всегда рассматривать с привязкой к рабочей концентрации моющего раствора, которая рекомендуется производителем. Очевидно, что раствор с 1%-й концентрацией средства «А» за 45 руб/кг обойдётся дороже, чем раствор с 0,4%-й концентрацией средства «В» за 85 руб/кг. И это только в прямом сравнении, не учитывая косвенных выгод, которые скрыты в п.2 и 3.

Вышеперечисленные требования будут являться основными при выборе конкретного средства.

В настоящее время существует распространенный подход к проблеме, который заключается в том, что доильное оборудование можно эффективно мыть дешёвыми средствами, зачастую для этого не предназначенными, не затрачивая лишних средств и радуясь экономии. Поэтому носители данной идеи руководствуются только п.4.

Безусловно, что дешёвые моющие средства, равно как и каустическую соду с азотной кислотой можно использовать в определенных случаях. Но далеко не для всех случаев данный выбор будет справедливым. И если мы собираемся долго и всерьёз заниматься животноводством, то при выборе средства для мойки и дезинфекции доильного оборудования необходимо учитывать все условия применения. И задаваться вопросом – не обернётся ли краткосрочная выгода долгосрочными потерями – воды, электроэнергии, времени и средств на дополнительное техническое обслуживание.

Круг доктора Синнера.

Оценив условия применения средств, и подобрав средство, мы определили, что мы моем и чем. Теперь мы должны определить – как мы будем это делать. Специалисты в области мойки на пищевых производствах хорошо знакомы с так называемым «кругом доктора Синнера», предложенным в 60-х годах прошлого века для понимания технологического процесса мойки в комплексе. Данная схема является наглядной и простой, как автомат Калашникова и позволяет эффективно регулировать мойку.

Можно успешно применить «круг Синнера» и для мойки доильного оборудования. Суть заключается в том, что в процессе мойки на загрязнения действует 4 фактора:

кинетическая энергия турбулентного потока воды;

термическая энергия, передаваемая посредством воды в качестве теплоносителя;

химическая энергия растворенного в воде моющего вещества;

время воздействия на загрязнения.

Таким образом, если мы сокращаем воздействие какого-либо фактора, то мы обязательно должны увеличить воздействие другого. Например, если мы сокращаем концентрацию моющего средства, то мы должны компенсировать это увеличением времени воздействия или температуры и наоборот. Возникает вполне закономерный вопрос – зачем специалисту, который эксплуатирует отлаженную, запрограммированную систему нужна данная информация? Отвечая на него, надо отметить, что на любом производстве, в любом хозяйстве происходят перемены, которые влекут за собой изменения в технологическом процессе. Поэтому любой специалист не «застрахован» от того, что завтра потребуется изменить концентрацию моющего раствора или сократить время мойки для экономии средств на электроэнергию. Для проведения подобного рода корректировок ему и пригодится эта информация.